Korrosionsskyddande och slitstarkt rammaterial av kiselkarbid

Blandningen är uppdelad i mekanisk blandning och manuell blandning.För närvarande används tvångs- eller murbruksblandare inom industrin för att blanda material, och manuell blandning används inte Utrustning och verktyg: forcerade eller murbruksblandare, skopor, vågar, vibratorer, verktygsskyfflar, vagnar, etc.

Konstruktionsvattenförbrukningen baseras på vattenförbrukningen som anges i kvalitetsinspektionsbladet för partiet av produkter och är strikt implementerat i enlighet med standarderna för att uppnå exakt mätning.

Blandning: Blanda torrt först och sedan vått.Lägg bulkmaterialet i mixern och torka i 1-3 minuter i den ordning som den stora påsen först och sedan den lilla påsen för att få den jämnt blandad.Vikten av varje blandning bestäms i enlighet med maskineriet och konstruktionsvolymen;beroende på materialets vikt vägs vattnet som krävs för varje blandning noggrant enligt den specificerade vattenförbrukningen, tillsätts till det jämnt blandade torra materialet och rörs om helt.Tiden är inte mindre än 3 minuter, så att den har lämplig flytbarhet, och sedan kan materialet tömmas för hällning.

Innan hällmaterialet konstrueras är det nödvändigt att kontrollera om ankarna är ordentligt svetsade och värmebeständiga spikar bör användas för delar över 500C.Ankarets yta bör målas med 0,5-1 mm tjock färg eller lindas med plasttejp för att buffra expansionskraften efter uppvärmning och ta bort skräp i formen.

Det nyblandade gjutgodset ska hällas snabbt, vanligtvis inom 20 minuter.Häll det blandade gjutmaterialet i formen och sätt in vibratorn i vibratorn i tid, så ska vibratorn vara enhetlig.När ytan på det gjutbara materialet uppslammas släpps bubblor ut.När ytan slammas upp, flyttas den vibrerande stången och rörelsehastigheten är 1-2m/min.När den vibrerande stången dras ut är hastigheten låg.

Innan stelningen är avslutad efter hällning måste platsens temperatur hållas över 10C (10-30.C).Om platstemperaturen är lägre än 0'C måste motsvarande uppvärmnings- och värmebevarande åtgärder vidtas, annars kommer det att orsaka retardation och leda till produktförsämring.

De huvudsakliga verktygen som används är polyetenplastfilm, halmpåsar etc. Krav på omgivningstemperatur och kontroll: Gjutkroppens härdningstemperatur är företrädesvis mellan 15-35C Om temperaturen överstiger detta temperaturområde bör motsvarande uppvärmnings- eller kylningsåtgärder vidtas, annars produktens prestanda kommer att minska.

Efter att gjutmaterialet har härdat är det nödvändigt att omedelbart täcka konstruktionskroppens yta med polyetenplastfilm och täcka den med en våt halmpåse för att förhindra vattenavdunstning och främja cementaktivering Efter härdning är det förbjudet att slå och vibrera inom en dag.Beroende på härdningssituationen kan den tas ur formen efter 24-30 timmars härdning.

Efter urformningen ska den behållas i två dagar efter behov, och polyetenplastfilm och våta halmpåsar ska läggas till under underhållet.Efter tre dagars härdning, ta bort plastfilmen och halmpåsen.Låt den härdade kroppen torka naturligt i luften en dag innan bakning.

Bakning är den sista nyckellänken i användningen av gjutgods.Eftersom gjutkroppen är relativt tät är det absolut förbjudet att värma upp för snabbt under gräddning, annars kommer det att orsaka en sprickolycka.